89*2不锈钢卫生管一般都是无缝管坯,经过多种工序加工而成,材质一般有:304、304L、316、316L等材质。不锈钢卫生管的抛光工艺可分为:
1、打磨;
2、出光部分、两者权衡取其重,塑造不锈钢卫生管外观的方法就是打磨。打磨一般有三个工序组成:粗磨、半精磨、精磨或者根据客户要求,内抛外不抛或外抛内不抛来做。
1、精抛、本工序,用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同。要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果,工件表面粗糙度应能达到R0.1mm。
2、粗磨,用600#的砂带在卫生级精密不锈钢管内外面上往返磨削工件,不锈钢卫生管工序要达到的目标是去掉轧机轧的时候留下的斑点,以及在上步工序出现的碰伤,达到卫生级精密不锈钢管圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。
注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中。
3、半精磨,用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。